銀泰直線導(dǎo)軌系為一種滾動導(dǎo)引,借由鋼珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作滾動循環(huán),負(fù)載平臺能沿著導(dǎo)軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相比較,滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于啟動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與導(dǎo)軌間的束制單元設(shè)計,使得直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺若能派和滾珠螺桿,使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。
基本資料
銀泰直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右方向的負(fù)荷
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機(jī)臺精度不良,又必須再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組,機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
6.潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機(jī)潤滑。
選用準(zhǔn)則
1.使用條件設(shè)定
○ 應(yīng)用之設(shè)備 ○ 行程
○ 內(nèi)部空進(jìn)之限制 ○ 運行速度、加速度
○ 精度之要求 ○ 使用頻率
○ 剛性之要求 ○ 使用環(huán)境
○ 負(fù)荷方式 ○ 要求壽命年限
PMI銀泰導(dǎo)軌MSA20SSSFCN產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)介紹:
PMI品牌,商品名稱:MSA20SSSFCN,MSA系列,重負(fù)荷四方形,尺寸為20,單支導(dǎo)軌上滑塊數(shù)為
1,密封墊片種類為SS,,預(yù)壓為FC,滑塊種類為T螺紋孔型,精度等級為N。
2. PMI銀泰導(dǎo)軌MSA20SSSFCN為臺灣進(jìn)口產(chǎn)品,并且我們保證原裝進(jìn)口,如發(fā)現(xiàn)假貨,我們承諾假一
賠十。
3. PMI銀泰導(dǎo)軌MSA20SSSFCN,在臺灣有80%以上機(jī)床加工產(chǎn)業(yè)選用銀泰PMI產(chǎn)品,并出口日本、韓
國、歐美、中國各大機(jī)床,使得銀泰PMI產(chǎn)品享譽(yù)臺灣及國際市場。作為臺灣線性傳動的特色企業(yè),
銀泰PMI率先成功通過OHSAS 18001認(rèn)證。目前銀泰PMI已經(jīng)成為第三大滾珠絲桿制造商。
選用精度等級
○ C,H,P,SP,UP等級視設(shè)備精度要求而定
假定滑塊尺寸及數(shù)目
○ 依經(jīng)驗選用
○ 負(fù)荷狀態(tài)
○ 若與滾珠螺桿配合使用,則使用之直線導(dǎo)軌規(guī)格與螺桿外徑相似,如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格
計算滑塊大負(fù)荷
○ 參照負(fù)荷計算例計算單個滑塊大等效負(fù)荷
○ 確認(rèn)選用之直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)應(yīng)超過靜安全系數(shù)使用表所列之值
選擇預(yù)壓力
○ 依剛性要求及安裝面精度選用
確認(rèn)剛性
○ 參照剛性表計算變形量
提高預(yù)壓力,加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性
計算使用壽命
○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求
依壽命公式計算選定直線導(dǎo)軌之壽命距離
潤滑選用
○ 潤滑劑選用,依設(shè)備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油
直線導(dǎo)軌選用完成。
額定負(fù)荷
1.基本靜額定負(fù)荷
(1)基本靜額定負(fù)荷(C0)的定義
直線導(dǎo)軌在靜止或運動中若承受過大的負(fù)荷,或受有很大沖擊負(fù)荷時,會導(dǎo)致珠道接觸面和鋼珠產(chǎn)生局部的變形;當(dāng)變形量超過某一限度,將妨礙直線導(dǎo)軌運動的平穩(wěn)性。基本靜額定負(fù)荷便是容許這個變形量的極限負(fù)荷。依照定義:負(fù)荷的方向和大小不變的狀態(tài)下,在受到大應(yīng)力接觸面處,鋼珠與珠道表面的總變形量恰為鋼珠直徑萬分之一的靜止負(fù)荷。
基本靜額定負(fù)荷的數(shù)值詳列于各規(guī)格尺寸表中;使用者可參照表格選用適合的直線導(dǎo)軌,但必須注意的是被選用的直線導(dǎo)軌在運行中所受的大靜負(fù)荷不可超過其基本靜額定負(fù)荷。
(2)容許靜力矩(M0)的定義
當(dāng)滑塊中受到大應(yīng)力的鋼珠達(dá)到上述定義之靜額定負(fù)荷時,此時滑塊所承載之力矩稱為靜額定力矩。在直線導(dǎo)軌運動中是以MR、MP、PY這三個方向來定義
(3)靜安全系數(shù)
當(dāng)直線導(dǎo)軌使用在慢速運動或作動頻率不高的狀況下,需考慮靜安全系數(shù)。根據(jù)不同的使用狀況,計算靜負(fù)荷必須考慮不同的安全系數(shù),尤其是當(dāng)導(dǎo)軌受有沖擊性負(fù)荷時,需要取用較大的安全系數(shù)。
fSL=C0/P或是fsm=M0/M
fSL:靜安全系數(shù)
fSM:靜安全系數(shù)(力矩負(fù)荷)
C0:基本靜額定負(fù)荷(kN)
M0:容許靜力矩(kN·m)
P:工作負(fù)荷(kN)
M:靜力矩負(fù)荷(kN·M)
2.基本動額定負(fù)荷
(1)基本動額定負(fù)荷(C)的定義
基本動額定負(fù)荷用于直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并作滾動運動時的壽命計算。其定義是在負(fù)荷的方向和大小不變的狀態(tài)下,直線導(dǎo)軌的額定壽命為50km時的大負(fù)荷,此值詳列于各規(guī)格尺寸表中,使用者可借由此值預(yù)先估算出選用之直線導(dǎo)軌的額定壽命。
直線導(dǎo)軌壽命
1.壽命
當(dāng)直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并作運動時,珠道表面與鋼珠因不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用,一但到達(dá)滾動疲勞的臨界值,接觸面就會開始產(chǎn)生疲勞破損,并在部分表面發(fā)生魚鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象,此種現(xiàn)象叫做表面剝離。壽命的定義即為珠道表面及鋼珠因材料疲勞產(chǎn)生表面剝離時為止的總運行距離。
2.額定壽命
直線導(dǎo)軌的壽命,具有很大的分散性,即使同一批制造的產(chǎn)品,在相同的運動狀態(tài)下使用,壽命也會有所不同;這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因此為定義直線導(dǎo)軌的壽命,一般以額定壽命為基準(zhǔn);其定義是:以一批同樣的產(chǎn)品,逐個在相同的條件及額定負(fù)荷下運行,其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá)到的總運行距離。
3.壽命的計算
直線導(dǎo)軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同,可以選用直線導(dǎo)軌的基本動額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。
4.壽命系數(shù)
(1)硬度系數(shù)(fh)
直線導(dǎo)軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62,倘若硬度值無法達(dá)到要求的水準(zhǔn),將會降低直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命,此時動、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對應(yīng)的硬度系數(shù)。
HIWIN出場之直線導(dǎo)軌硬度要求皆為HRC58以上,故fh為1
(2)溫度系數(shù)(ft)
系統(tǒng)溫度會對直線導(dǎo)軌的材質(zhì)有影響,當(dāng)溫度高于100°C時直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命將會降低,此時動、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對應(yīng)的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫,故建議使用溫度應(yīng)低于100°C。
(3)負(fù)荷系數(shù)(fw)
作用于直線導(dǎo)軌的負(fù)荷,除裝置本身自重、起動停止時的慣性負(fù)荷及因懸置而產(chǎn)生的力矩負(fù)荷外,還有因運動伴隨而來的震動及沖擊負(fù)荷,此種型式的負(fù)荷并不容易算出,根據(jù)經(jīng)驗依負(fù)荷狀況及使用速度,建議將計算負(fù)荷值再乘以對應(yīng)的負(fù)荷系數(shù)。
安裝
機(jī)械中有振動沖擊作用且要求高剛性與高精度時的安裝。

軌道安裝 1

安裝前務(wù)必要清除床臺安裝面上的加工毛邊與污物。
軌道安裝 2

將線性滑軌平放在床臺上,使軌道的基準(zhǔn)面貼向床臺的側(cè)向安裝面。
注 : 直線導(dǎo)軌兩個側(cè)面均可做為基準(zhǔn)面。
軌道安裝 3

將裝配螺栓鎖定,但不完全鎖緊,并使軌道基準(zhǔn)面盡量貼緊床臺側(cè)向安裝面。
注 : 安裝前請注意螺栓孔與裝配螺栓是否吻合。
軌道安裝 4

依序?qū)④壍蓝ㄎ宦菟ㄦi緊,使軌道與床臺側(cè)向安裝面緊密貼合。
軌道安裝 5

使用扭力板手,將裝配螺栓依規(guī)定的扭力值鎖緊,裝配螺栓的鎖緊順序,由軌道中央向兩端依序鎖緊,如此可獲得穩(wěn)定的精度。
其馀配對的軌道,依照 軌道安裝 1至5 之步驟的方法安裝。
滑塊的安裝

滑塊安裝 1
將工作臺安裝至滑塊上,鎖定滑塊裝配螺栓,但不完全鎖緊。
滑塊安裝 2
使用定位螺栓將滑塊基準(zhǔn)面與工作臺側(cè)向安裝面鎖緊,以定位工作臺。
滑塊安裝 3
按 軌道安裝 1至4 滑塊對角的順序,鎖緊滑塊裝配螺栓。
軌道無定位螺栓的安裝

基準(zhǔn)側(cè)軌道的安裝

將裝配螺栓鎖定,但不完全鎖緊,利用虎鉗將軌道基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)向安裝面,再使用扭力板手,按規(guī)定的扭力值依序鎖緊軌道裝配螺栓。
從動側(cè)軌道的安裝
直線塊規(guī)法

將直線塊規(guī)置于兩支軌道之間,使用千分量表將其調(diào)整至與基準(zhǔn)側(cè)軌道側(cè)向基準(zhǔn)面平行,然后再以直線規(guī)為基準(zhǔn),利用千分量表調(diào)整從動側(cè)軌道的直線度,并自軸端依序鎖緊軌道裝配螺栓。
移動工作臺法

將基準(zhǔn)側(cè)的兩個滑塊固定鎖緊在工作臺上,使從動側(cè)的軌道與一個滑塊分別鎖定于床臺與工作臺上,但不完全鎖緊。將千分量表固定于工作臺上,并使其測頭接觸從動測滑塊側(cè)面,自軸端移動工作臺校準(zhǔn)從動測軌道平行度,并同時依序鎖緊裝配螺栓。
仿效基準(zhǔn)側(cè)軌道法

將基準(zhǔn)側(cè)的兩個滑塊與從動側(cè)的一個滑塊固定鎖緊在工作臺上,而從動側(cè)的軌道與另一個滑塊則分別鎖定于床臺與工作臺上,但不完全鎖緊。自軸端移動工作臺,依據(jù)滾動阻力的變化調(diào)整從動側(cè)軌道的平行度,并同時依序鎖緊裝配螺栓。
專用工具安裝法

使用專用工具,以基準(zhǔn)側(cè)軌道的側(cè)向基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),自軸端依安裝間隔調(diào)整從動側(cè)軌道側(cè)向基準(zhǔn)面的平行度,并同時依序鎖緊裝配螺栓。
滑塊的安裝
軌道無側(cè)向定位面的安裝
基準(zhǔn)側(cè)軌道的安裝
利用假基準(zhǔn)面法

將兩個滑塊靠緊并固定于測定平板上,以軌道安裝附近設(shè)定的床臺基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),使用千分量表,自軸端開始校準(zhǔn)軌道直線度,并同時依序鎖緊裝配螺栓。
直線塊規(guī)法

先用裝配螺栓將軌道鎖定于床臺上,但不完全鎖緊,以直線塊規(guī)為基準(zhǔn),使用千分量表,自軸端開始校準(zhǔn)軌道直線度,并同時依序鎖緊裝配螺栓。
軌道裝配螺栓的鎖緊力矩建議值
安裝滑軌時裝配螺栓的鎖緊力大小會影響整體的組裝精度,所以鎖緊力的均勻度非常重要,建議以扭力板手
依照下表的力矩值鎖緊裝配螺栓。不同材質(zhì)的安裝面,其鎖緊的螺栓力矩值不同。

安裝注意事項:
1.請勿自行拆卸滑塊,以免因異物進(jìn)入滑塊,從而影響精度并縮短使用壽命。另導(dǎo)軌應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)钠矫嫔?,否則將造成導(dǎo)軌變形。
2.如垂直安裝直線志軌時請?zhí)貏e留意滑塊的滑落,如滑塊不慎滑落,請立即找銀泰授權(quán)的公司進(jìn)行協(xié)助。
3.產(chǎn)品請務(wù)必使用在清潔的環(huán)境中,并在產(chǎn)品外頭加裝保護(hù)罩,以防止灰塵和金屬粉塵的進(jìn)入,進(jìn)而影響產(chǎn)品精度與使用壽命。
4.產(chǎn)品如使用在惡劣環(huán)境中,如具腐蝕性的環(huán)境,銀泰也提供磷酸皮膜或鍍硬鉻處理,請咨詢銀泰授權(quán)的公司。
5.請勿使用在高于攝氏80度的環(huán)境中(耐熱規(guī)格除外),以免損環(huán)產(chǎn)品之密封件,進(jìn)而縮短使用壽命。
保養(yǎng)
1.銀泰直線導(dǎo)軌在出廠前都會完成防銹處理,故使用前請先把防銹油清洗凈,并請馬上加注潤滑油,如未加注潤滑油而導(dǎo)致產(chǎn)品生銹,我們將無法做到無償保修。
2.如購買產(chǎn)品后未能在1個月內(nèi)使用者,請定期做防銹處理,隨著地區(qū)溫度的差異,其防銹處理時間亦需有所調(diào)整。
3.銀泰直線導(dǎo)軌有自潤滑塊(視規(guī)格型號),大幅度節(jié)省潤滑油成本與減少保養(yǎng)消滑的次數(shù),請定期檢查運行狀況,如導(dǎo)軌表面無油膜覆蓋請立即加注潤滑油,如導(dǎo)軌表面被灰塵和金屬粉塵污染了,請先用煤油清洗后再加注潤滑油。