懸浮法聚氯乙烯樹脂的規格和性能
懸浮法聚氯乙烯樹脂其顆粒大小一般在75~200微米之間，是粗顆粒樹脂(特殊的可達200~350微米)。它們與增塑劑相混合不能形成懸浮的分散液。它主要用于壓延、擠出、注射等加工成型工藝。
懸浮法聚氯乙烯樹脂的主要規格，除了與乳液法聚氯乙烯樹脂在平均分子量、熱穩定性等方面有同樣的規格和要求外，它還有:
1.晶點(魚眼)
晶點是過氯乙烯樹脂在加工中尚未熔融的高分子量的顆粒。聚氯乙烯樹脂分子量分布寬廣。其中存在著分子量極低的和分子量極高的聚氯乙烯分子，這樣在加工時就會出現假塑化的情況。這也是低分子量的樹顆粒已經熔融，而高分子量的樹脂顆粒還沒有熔融的情況。這些未熔融的顆粒夾雜在已經熔融的粒子之間，使制品表面形成似魚眼狀的晶點。這必須在生產聚氯乙烯樹脂時加以控制，防止影響加工后制品的物理機械性能和外觀質量。
2.吸油性
這是樹脂吸收增塑劑的能力。它與樹脂顆粒表面積與表面吸收性有關。吸油性高的樹脂可以減少捏和時間。測定吸油性一般是在常溫下于樹脂中加增塑劑，觀察樹脂的變化情況，結果以每100克樹脂所需的增塑劑克數來表示。本文來自環球塑化網pvc123.com
此外，懸浮法聚氯乙烯樹脂的揮發物含量比乳液法樹脂低，一般在0.3%以下，而粒徑大適用于壓延法聚氯乙烯人造革生產的樹脂粒徑在75~200微米或更高一些。而適用于涂刮法生產的懸浮法樹脂的粒徑在75~120微米之間。
除上述要求外，由于聚合過程中，使用不同的懸浮劑，可得到結構和性能不同的樹脂，例如不規則形狀的、質地琉松的棉花球狀的樹脂顆粒。它具有吸油性大，易于熔融，加工操作控制方便，制品性能優異等特點。
