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聚丙烯T型機頭流延成型法包括哪些工序?

發布時間:2014-05-28 來源: 環球塑化網 專題: 成型工藝 打印

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  目前生產聚丙烯板(片)材的生產工藝流程可以采用擠出T型機頭流延法,設備主要由擠出機、過濾器、T型機頭、流延冷卻機、牽引機、收卷機等組成。該生產線適合生產1.0mm厚以下的聚丙烯扳(片)材,具有冷卻效果好、生產效率高、投資少等特點。

  生產線組成設備的特點如下:

  ①擠出機采用SJ-65(長徑比為28:1)擠出機。其性能穩定、質量好、精度高。

  ②T型機頭內部流道結構設計合理、無死角區,物料擠出均勻。

  ③流延冷卻鼓設計為雙層螺旋線內流道,冷卻效果好;冷卻鼓表面粗糙度低,從而保證了板(片)材的表面質量。

  ④設備中T型機頭出料縫隙可調,同時還配備了冷卻氣刀和卻壓輥兩個部件,從而從工藝上保證聚丙烯板(片)材的厚度在一策范圍內可調。

  ⑤生產線配有切邊收卷裝置,保證了聚丙烯板(片)材收卷過福中乎整整齊。

  ⑥T型機頭配備了加熱裝置,可調節機頭溫度,保證聚丙烯板(片)材成型工藝對溫度的需要。

  ⑦冷卻流延機可亡、下調節升降,有利于保證產品的質量。

  ⑧冷卻風刀出口風的吹出角可旋轉調節,能保證最佳的生產效果。

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